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什么是带柄砂轮磨头?分别有哪些材质?它的用途有哪些?
下面我们一起来了解:
砂轮磨头是一种小型带柄磨削工具,是以粘合剂和粒度砂磨料通过烧结或粘合的形式压制而成用于各种工件表面磨削的磨具。可用于各种金属和非金属的磨削和切割,如高速钢,淬火钢,锰钢,可锻铸铁,木头等。也用于打磨金属批锋 、修整模具等等。
颜色
为什么磨头会有不同的颜色?首先,制成磨头的磨料不一样,其次,同一种磨料或者不同磨料之间又因使用不同的结合剂所以最后成品的颜色不一致,而恰恰由于这些区别能让我们更好地知道磨头的磨料材质、软硬度等在不同的作业工件上会得到不一样的表面磨削效果。
磨料以及结合剂
• 砂轮磨头是由不同的磨料烧结压制而成,一般而言,根据ISO 525标准,国际通用的两种类型研磨料为:
氧化铝(Aluminium oxide,化学式Al₂O₃,简称A)
碳化硅(Silicon Carbide,化学式SiC,简称C)
• 制成磨头的磨粒是由粘结剂固定的,粘结剂分为有机和无机结合剂,根据国际ISO 525标准所指定的两种粘结剂为:
(无机)陶瓷粘结剂=V (-结合强度优于树脂,形成磨具后,磨削力强,形状保持性稳,内含较多气孔利于排屑散热、不易堵塞、自锐性好,磨损小,在磨具的整形和修整方面,一般用于粗磨、半精磨,以及接触面大的成型磨削等)
(有机)树脂粘结剂=B (-自身具备良好的弹性和有抛光作用,形成磨具后,自锐性良好,不易堵塞,磨削效率较高,磨削温度较低,磨削的表面光洁度高,所以应用范围十分广泛。但树脂结合剂相对陶瓷结合剂其对磨料的把持性较差,耐热性也较差,使得高温磨削下磨具的磨损大)
磨头磨料种类及其应用
带柄砂轮磨头不同磨料的结合可根据具体的作业需求进行选择:
AR=粉红色氧化铝,磨粒耐磨不易变形,应用作业较广泛,适用于各种金属表面加工,如钢、铸钢、铸铁、不锈钢等,用于非硬质非热处理钢以及铸钢的边缘磨削效果最佳;
AB=白色氧化铝,磨粒易断且锋利,散热快,主要用于硬度较高的工件修磨加工,如铸钢和耐高温镍基合金等,推荐用于硬质热处理钢如回火钢等表面磨削效果更佳;
A=灰色氧化铝,磨粒相对较软,磨削震动低,主要用于有色金属的加工,如铝合金、黄铜等;
ABR=白刚玉(棕色),磨粒特点冷磨削,低震动,主要用于不锈钢的打磨加工,特别适用于防锈耐酸钢的表面磨削和修边;
ABZ=白刚玉(蓝色),磨粒易断锋利且能自动磨锐,较适用于硬质钢以及硬质有色金属的表面打磨加工;
ARR=枚红色氧化铝,磨粒磨削精度高,推荐用于工件高精度加工作业;
WC=绿色碳化硅,磨粒结构开放,对起屑材料作业切削率较高,主要用于大理石、花岗岩、硬质合金工具以及亚克力等较脆硬的工件表面和边缘磨削;
A/AR=灰色和粉色氧化铝混合磨料,混合磨粒锋利且坚固,磨削性能高,量大,寿命长,推荐用于铸铁等工件表面和边缘粗加工磨削;
A/AB=灰色和白色氧化铝混合磨料,混合磨粒相对软质且锋利,确保良好军云南的磨削性能,推荐用于硬质钢、铸钢、不锈钢等表面磨削;
磨料粒度和硬度
• 磨料的粒度一般由磨头的外形和直径决定,不同的生产商会有各自不同的粒度供选择,大同小异。
一般来说,磨头粒度分为粗、中、细,分别以数字表示其具体粒度大小:
粗-16 20 24 36
中-46 60
细-80 100 120
• 磨料的坚硬度由粘结剂粘结砂粒的强度以字母表示其级别,一般分为软、中、硬、非常硬:
软-J K
中-L M N O
硬-P Q R
非常硬-S T U
磨头形状
为适应各种异形工件的不同作业需求,因此磨头的形状也因具体工况而不同,国际通用较常见形状有:
杯形=TO
倒梯形=S10
三角形=S14
带柄砂轮磨头尺寸
以圆柱形为例,一般根据具体作业需求选择磨头的直径D,磨头厚度T,柄部直径S
以及柄长L。其中,
磨头直径D≤10MM时,S=3MM L=37MM
磨头直径D>10MM时,S=6MM L=40MM
不同的品牌会有不同的尺寸,但柄径为国际通用标准。
带柄砂轮小磨头的应用工况
一般根据不同的磨料和粘结度,磨头的转速从5~50m/s不等,与驱动工具包括软轴和电动或气动直磨机等配合使用。
砂轮小磨头可用于各种毛刺、焊点、飞边等表面或边缘打磨,适用于型腔内孔、管道、压铸模件、拐角、锻件倒角等需作业区域。
注意:一般驱动工具夹头与磨头柄部夹紧长度不应少于10mm,否则会导致柄部弯曲或引起其他不必要的危险。
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